陕西石墨加热器品牌企业

QMZ-Ⅱ型石墨加热器结构的改进 QMZ型石墨加热器在株冶集团成功应用之后，青岛渤化石墨设备有限公司先后与内蒙古、云南等地湿法炼锌厂家进行合作，均取得了成功。但由于进口石墨材质成本较高，在推广应用过程中许多厂家因生产成本问题对QMZ型石墨加热器抱有观望态度。本着“与时俱进，科技创新，服务化工”的理念，青岛渤化石墨设备有限公司对QMZ型石墨加热器进行不断改进，降低成本，优化使用效果。 1.原QMZ型石墨加热器壳体采用上部16MnR+下部1m316L，经过改进壳体结构，采用全316L壳体亦可满足工艺要求。 2.物料进出口设计膨胀节，避免管道等额外附加应力作用在设备之上，增加设备使用寿命。 3.对换热块密封面进行工艺创新，**双道隔气流密封形式，有效减少了物料在换热块缝隙中的淤积。 4.与使用厂家长期技术交流，现场勘查，经验计算，不断调整物料孔道之间的中心孔距，得出适合该工艺要求的黄金比例，提高了单块换热块换热面积，做到降低设备成本。 陕西石墨加热器品牌企业

石墨加热器结构及故障原因 石墨换热块为换热器的主要构件，与物料接触的换热块与进、出口封头均为耐腐蚀的浸渍不透性石墨材料。换热块与封头间采用聚四氟乙烯密封介质，上部设有压缩弹簧提供石墨块材与壳体热涨冷缩自动补偿，壳体与上封头间采用O形圈密封结构。 在实际应用过程中，石墨加热器出现换热块裂纹、物料孔道堵塞、壳体渗漏等故障的原因，主要源自于以下三个方面：1.虽操作压力3bar左右（低压蒸汽节能），但物料侧压力高达0.5-0.8MPa，浸渍石墨材料属于脆性材料，正常使用压力为0.2-0.4MPa，高压导致换热块裂纹。2.加热蒸汽冷凝水中含酸，对碳钢壳体腐蚀，造成渗漏。3.物料中含有大量颗粒状物质，长时间连续运转导致物料在换热块缝隙中淤积，停车后迅速结垢，导致物料孔道堵塞。 。陕西石墨加热器品牌企业

石墨加热器的加热原理：将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。保护气控制系统是控制保护气的，仪器启动，保护气流流通，空烧完毕，切断气流。外气路中的气沿石墨管外壁流动，以保护石墨管不被烧蚀，内路的气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已经原子化了的原子不再被氧化。在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释. 在石墨炉原子化系统中，火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替。

QMZ型石墨加热器结构特点 1.QMZ型石墨加热器采用与北京化工大学、青岛科技大学共同研发的针对高低酸浸出工段**的树脂浸渍剂，在保证石墨换热块耐腐蚀性的同时，更加提高了石墨换热块的强度。 2.下封头物料进口采用独特分布盘设计形式，使物料均匀分布比较大限度的提高设备换热受率。 3.块间密封方式参照国外技术，采用多道密封形式，确保设备可以在压力较高流速快的情况下长期使用不泄漏。 4.独特的物料孔道设计以满足砂浆状物料工况环境，并保证物料在系统故障发生时，不堵塞、不结垢。 5.国内****柔性石墨垫片成熟应用于设备壳体与下封头间密封，彻底杜绝壳体底部跑冒滴漏，做到真正节能降耗。 6.进口石墨材料导热系数为160W/(㎡·K)，国产质量石墨材料导热系数为92 W/(㎡·K)，该设备材质的选用使设备整机热导率提高15%--20%。

单晶炉石墨加热器在哪些情况下会断裂呢？ 1、材料选择有问题。 2、形状设计有问题。 3、使用方法有问题。 在所有影响使用寿命的因素中，相当主要的就是使用方法不正确是导致石墨坩埚使用寿命减少的直接原因了。 使用石墨坩埚特别提示： 1、注意不要让机械外力撞击，不属于或从高处打。 2、不应该暴露于水，也可以存储在一个干燥的地方。 3、内置熔体干，不与水接触。 4、在使用过程中，不直接在坩埚（喷射到坩埚的底部）的火焰，会有如果喷入的坩埚时的底部的***黑色标记。 5、铝停机后剩下的，铜料尝试，不留残留在坩埚。 6、使用氧化物（渣等）所需要的适量，以避免坩埚的侵蚀，过量使用可能会导致坩埚的破损侵蚀。 7、当放入坩埚中，无需使用机械动力产生重大影响。陕西石墨加热器品牌企业

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石墨加热器的加热原理：将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。保护气控制系统是控制保护气的，仪器启动，保护气流流通，空烧完毕，切断气流。外气路中的气沿石墨管外壁流动，以保护石墨管不被烧蚀，内路的气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已经原子化了的原子不再被氧化。在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释. 在石墨炉原子化系统中，火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替。氩气可防止石 墨管在高温状态下迅速氧化并在干燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中除去。少量样品（1至70mL, 通常在20mL左右）被加入热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可有效防止石墨管的氧化，从而延长石墨管的使用寿命。同时，涂层也可防止样品侵入石墨管从而提高灵敏度和重复性。陕西石墨加热器品牌企业

南通盛华石墨设备有限公司于2009-05-27 00:00:00成立，注册资本300-500万元元，现有专业技术人员11~50人人，各种专业人员齐备。在盛华石墨近多年发展历史，公司旗下现有品牌盛华牌等。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将石墨设备、石墨制品制造。等业务进行到底。盛华石墨始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的[ "石墨热交换器" ]。