云南石墨换热器
石墨换热器的特性： 石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力比较好的块孔状结构，其工作压力一般也*为0.3～0.5兆帕。 石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和**的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。 优点： （1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程； （2）介质间温差不受限制； （3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕； （4）可用于结垢比较严重的场合； （5）可用于管程易腐蚀场合。云南石墨换热器
石墨换热器—石墨换热器的原理 石墨不但具有耐酸腐蚀性，而且具有良好热传导性能，将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成重庆石墨换热器生产商家
石墨换热器的优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2 倍，比不锈钢大5 倍，居非金属材料**，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。 石墨换热器的缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低，只能控制在2 ～3m/s;进出口温差只能控制在2～4℃，换热器的体积大。
石墨换热器开车前清算工艺管路中杂物，以防堵塞石墨孔道。尽可能削减设备开停车次数，以延伸设备的运用寿数。石墨换热器厂家当设备传热才干降低时，应停车检查。若石墨换热器设备结垢严峻，可采用恰当的物理或化学方法清洗；管内若因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性材料，严禁用机械方法处置。壳体的高(低)部位设有排气管,设备时应装上阀门,再接入排气管,严禁用盲板盲死。设备初步运用之前，应将壳体顶部的排空阀门翻开，待壳内空气完好扫除后再行封闭。运用过程中,必需常常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
石墨换热器是用石墨制成的环保设备（139-3827-6101），耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，当前，石墨换热器价格合理，主要采用不透性石墨设备及其元件的加工制造工艺，随石墨换热器设备结构的不同而不同，不透性石墨的机械加工性能与铸铁相似，比铸铁硬度小，一般采用金属切削工具就能进行加工，应用范围非常***，主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅等生产行业，市场前景非常好。 由于石墨本身的强度较差、性脆，制作不透性石墨设备国内目前主要以人造石墨为主，在制造过程中，由于高温焙烧而逸出挥发物，以致形成许多细致的孔隙，有时会产生裂纹，孔隙率过大势必在浸脂时浸脂数量过大，制造的产品传热会较差，中龙石墨换热器厂家采用两次浸渍和两次加工的方法，以提高其强度，保证加工精度，在石墨换热器设备的任何搬运过程中，要做到轻搬轻放，严禁乱仍乱摔，严禁用金属锤敲打，在必须敲打的场合，应采用带有橡皮的木槌敲打。重庆石墨换热器生产商家
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石墨换热器使用方便，绿色环保，持久耐用，根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道，氯化钙溶液很容易发生沉淀，随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，**终导致停车，因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行，计划停车检修，中氟小编建议，先将系统中氯化钙溶液从系统 相当 低处放出回收，放净后系统加入热水，通过循环泵打循环冲洗圆块孔式石墨换热器，操作至少进行两次，直至设备放出清水，这样进行维护保养工作后，对石墨换热器设备的使用寿命非常有帮助。云南石墨换热器
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