小无纺布工厂

我国是涤纶生产大国，产量占世界的近70%。2018 年，中国化纤产量为5011.09万吨，同比增长 7.68%。其中，涤纶产量为 4014.87万吨，同比增长8.47%；涤纶占化纤产量比例已超过 80%( 见下图)。从产业链来看，已形成了PX(对二甲苯 )-PTA-PET- 聚酯纤维、织造的完整产业链结构，其中PX的自给率实现55% 以上。

  中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽在致辞时从科技创新、智能制造、绿色制造、炼化一体化等方面总结了中国聚酯涤纶行业"十三五" 以来所取得的成绩。在此期间，中国聚酯涤纶行业加快结构调整和转型升级步伐，差别化、功能化工艺技术水平不断提高，产品更加符合下游的实际需求，并继续保持世界前列地位。聚酯聚合产能 40万吨/ 年及以上规模的企业34家，涤纶长丝行业前六家产能集中度达到52.0% ，比“十三五”初期提高了 7.8个百分点。 衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。小无纺布工厂

    针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。      针刺无纺布是以涤纶、丙纶原料制造，经粗梳、精梳、预针刺，主针刺。中心加网布夹层，再经双道核理，气流成网针刺复合成布，后压滤布具有三维结构，经热定型，烧毛后，在表面最经化学油剂处理，使滤布外表光滑，微孔分布均匀，从表面看该产品的密度好，两面表面光洁和透气程度较好，在板框压缩机上过滤使用证明，可使用高强压力，过滤精度高达4微米以内，可根据用户需要提供丙纶和涤纶两种原料。     实践证明无纺过滤布在板框压滤时性能更好：例选煤厂的煤泥处理，钢铁厂废水处理,在啤酒厂、印染厂废水处理.如用其他规格滤布都会出现滤饼压不干，又难以脱落的问题，用无纺滤布后，滤饼在滤机压力到达10kg-12kg时就相当干燥，而滤机开框时滤饼会自动脱落。用户在选择无纺滤布时，主要根据透气量，过滤精度、伸长率等来考虑不同厚度、质量的无纺滤布，产品参数请点涤纶针刺毡和丙纶针刺毡，规格品种均可制定。   制造无纺布 透气抵抗细菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。

无纺布的保养：无纺布在保养和收藏中应注意以下几点：  1、 要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。  2、换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。要注意遮光，以防褪色。应经常通风、除尘去湿，不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。  3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑，口袋内忌装硬物如笔、钥匙包，手机等，以免局部磨擦起球。 外穿时尽量减少与硬物的摩擦（如沙发靠背、扶手、桌面）和钩挂。穿着时间不易太长，5天左右须停穿或换穿，使衣物恢复弹力，以免纤维疲劳受损。  4、如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。

通过不同生产工艺配合，以及不同材料的配搭，目前市场上流通数百种不同的产品，其中主要有：土工布、土工膜、戟绒布、音箱毯、电热毯棉、绣花棉、服装棉、圣诞工艺品，人革基布、过滤材料专用布。 加工原理： 用针刺法生产无纺布完全是通过一种机械作用，即针刺机的刺针穿刺作用，将蓬松的纤网加固抱合而得到强力 。基本原理是：利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。  针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。

湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。9．亲水无纺布：主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。无纺布还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。小无纺布工厂

如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。小无纺布工厂

无纺布生产和消费全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988 年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。小无纺布工厂